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印染污水凈化處理的幾種方法/凈水絮凝劑/聚合氯化鋁/聚丙烯酰胺/活性炭/污水凈化過(guò)濾
印染行業(yè)廢水污水凈化處理方法
印染廢水是一種有機(jī)物含量高、色度高、難生化降解的廢水,是廢水處理難題之一。近年來(lái),隨著化學(xué)纖維織物的發(fā)展、仿真技術(shù)的興起和印染后整理技術(shù)的進(jìn)步,PVA漿料、人造絲堿解物、新型助劑等難生化降解的有機(jī)物大量進(jìn)入印染廢水,其COD濃度達(dá)到2000—3000mg/L,使原有的生物處理系統(tǒng)去除率從70%下降到50%左右。甚至更低。
1 印染廢水處理方法綜述
印染廢水處理方法主要有物理化學(xué)法和生物法。物理化學(xué)方法中,常用的有吸附法,它是利用多孑L性的固體物質(zhì)使廢水中的一種或多種物質(zhì)被吸附在固體表面而去除的方法。工業(yè)上常用的吸附劑有活性炭等,對(duì)去除水中溶解性有機(jī)物非常有效,但不能去除水中的膠體疏水性染料;炷恋矸ǹ山档陀∪緩U水的色度,去除呈膠體狀態(tài)的染料。常用的混凝劑分無(wú)機(jī)鹽類(如硫酸鋁、明礬、三氯化鐵等)和高分子混凝劑(如堿式氯化鋁、聚丙烯酸鞍PAM)兩種;氣浮法針對(duì)印染廢水中含有機(jī)的膠體顆粒、呈乳濁狀的各種油脂類雜質(zhì)、細(xì)小纖維和疏水性合成纖維的纖毛等,預(yù)先使用混凝劑進(jìn)行混凝,則分離效果更佳;電解法以往多用于處理含氰、含鉻電鍍廢水,近年來(lái)開始用于處理印染廢水,該法的脫色效果顯著,產(chǎn)泥量少,處理時(shí)間短,但電耗和電極材料消耗較大,宜用于小水量廢水處理;氧化脫色法可用于經(jīng)生物法、混凝法處理后仍有較深顏色的出水的進(jìn)一步脫色處理,主要有氯氧化法、臭氧化法和光氧化法。生物處理法中,厭氧法的優(yōu)點(diǎn)是應(yīng)有范圍廣,能耗低,剩余污泥少,耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng),缺點(diǎn)是設(shè)備的啟動(dòng)時(shí)間長(zhǎng),出水水質(zhì)無(wú)法達(dá)標(biāo),需進(jìn)一步處理;钚晕勰喾ㄊ呛醚跎锾幚淼囊环N主要方法,利用好活性污泥的吸附和氧化作用,去除廢水中的有機(jī)污染物質(zhì)。生物膜法是與活性污泥法并列的另一種好氧生物處理法,該法通過(guò)生長(zhǎng)在填料,如濾料、盤面等表面的生物膜來(lái)處理廢水,主要有生物接觸氧化法、生物轉(zhuǎn)盤和生物炭法等。
2.1工藝流程
印染廢水的常規(guī)處理方法一般分為生化+物化和物化+生化兩大類處理工藝,但由于缺少水解酸化單元,實(shí)際運(yùn)行中存在好氧生化單元反應(yīng)不夠徹底,導(dǎo)致后續(xù)物化處理費(fèi)用偏高的問(wèn)題。在傳統(tǒng)的好氧生物處理裝置前增加水解酸化處理的“水解+好氧” 串連工藝,可以使印染廢水中難以降解的有機(jī)物進(jìn)行水解,生成為較易生物降解的物質(zhì),改善廢水的可生物降解性,從而提高傳統(tǒng)流程的COD去除率。目前國(guó)內(nèi)許多新建的印染廢水處理裝置(包括生活污水和印染廢水集中處理)均采用由這一工藝開發(fā)的“水解一好氧” 生物處理工藝,已取得了明顯的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。
2.2.1厭氧水解
染料是一種難降解的合成有機(jī)物,其分子結(jié)構(gòu)中主要含有難以生物降解的吸引電子基團(tuán)——偶氮基等。如果能夠脫除分子結(jié)構(gòu)上的吸引電子取代基,使電子雙鏈等斷開,則后續(xù)的生物降解會(huì)很容易,且染料分子也失去了發(fā)色基團(tuán)。水解酸化降解染料有機(jī)物和脫色的機(jī)理在于:利用水解酸化微生物的酶促作用打斷偶氮基的電子雙鏈。這種生物降解過(guò)程需要多種酶的共同參與。水解過(guò)程中,水解污泥中生長(zhǎng)的假單胞菌屬、氣單胞菌屬、紅螺菌屬的細(xì)菌具有較好的脫色能力;旌暇旱拿撋芰Ω哂诟鲉沃昃,混合菌群依靠協(xié)同作用,使染料的降解更完全、脫色更徹底。
采用水解酸化處理,可以緩沖、降低原污水的pH值,增加污水中可溶性COD的比重,從而提高后續(xù)好氧處理的COD去除率,同時(shí)還可以緩沖、調(diào)節(jié)可能發(fā)生的沖擊負(fù)荷影響,預(yù)防和克服后續(xù)活性污泥法處理過(guò)程中可能出現(xiàn)的污泥膨脹或絲狀菌過(guò)量生長(zhǎng),增強(qiáng)處理系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性和可靠性。
2.2.2射流曝氣
好氧生化系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備為充氧系統(tǒng),射流曝氣克服了傳統(tǒng)射流曝氣器能耗高、動(dòng)力效率低的缺點(diǎn),極大地提高了充氧能力,同時(shí)降低了動(dòng)力消耗;避免了高壓鼓風(fēng)機(jī)所造成的噪聲污染;消除了污水中表面活性物質(zhì)對(duì)傳氧速率的影響,傳氧速率大大提高;向下噴射的行程范圍可達(dá)10m以上,故水池深度最大可達(dá)10~14m,不僅節(jié)省了占地面積,而且可使水泵和風(fēng)機(jī)所提供的能量得到充分的利用;凋整靈活方便。
2.2.3 氣浮分離
氣浮凈水技術(shù)是水處理領(lǐng)域內(nèi)一種快速、高效的同液分離新方法。它是依靠在水中介入眾多的微氣泡,去粘附水中的雜質(zhì),造成其總體比重小于水而上浮至水面,從而實(shí)現(xiàn)同液分離的。
壓力溶氣氣浮是使空氣在一定壓力的作用下,溶解于水中并達(dá)到過(guò)飽和的狀態(tài),然后再突然使水減到常壓,這時(shí)溶解在水中的空氣,便以微小氣泡的形式從水中逸出,以完成氣浮過(guò)程的方法。溶氣氣浮形成的氣泡,粒度很小,其初粒度約在1一01.~m左右。氣泡與水的接觸時(shí)間,可根據(jù)需要加以控制。因此,溶氣浮的凈化效率較高。
2.2.4混凝氣浮
印染廢水可生化性較差,僅僅依靠生化處理一般難以達(dá)到排放要求。為確保最終出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放,同時(shí)為了防止生化系統(tǒng)意外情況的發(fā)生,在生化系統(tǒng)之后增加一段物化工藝。通過(guò)投加混凝劑或脫色劑,去除廢水中殘留的色度,另外還可將膠體物質(zhì)轉(zhuǎn)化為懸浮物,并連同廢水中殘余的較小和較輕的懸浮物一道從水中分離除去,此外還可去除部分菌體的代謝產(chǎn)物,保證最佳的處理效果。加藥混凝之后的分離有沉淀和氣浮兩種,其中加壓溶氣氣浮法對(duì)染色廢水的處理有較好的脫色效果。此外,因氣浮分離能力約為沉淀分離能力的4~5倍,可大大減小分離區(qū)的面積,節(jié)省大量投資,且分離效果穩(wěn)定,不受外界環(huán)境的影響,故選擇加壓溶氣氣浮法做為物化處理的措施。
3 結(jié)論和建議
(1)實(shí)踐證明,厭氧水解+射流曝氣+氣浮回流+混凝氣浮工藝對(duì)印染廢水的治理有較好的效果。
(2)溫度是影響廢水可生化性的重要因素,經(jīng)過(guò)對(duì)廢水水溫變化的分析,進(jìn)調(diào)池平均水溫為40~C,該溫度仍會(huì)影響生化系統(tǒng)的處理效果,因此,廢水需降至38℃才可進(jìn)入水解酸化池。
(3)印染廢水由于某些染料的難生物降解性,致使其B/C比不是很高,一般為0.3左右,在厭氧水解池中使廢水進(jìn)行水解酸化反應(yīng),該類廢水B/C比可提高到0.35左右。
(4)在印染廢水中,硫化物濃度、硫酸根濃度會(huì)影響廢水可生化性,當(dāng)硫化物濃度低于20mg/L時(shí),將不會(huì)對(duì)酸化菌和好氧菌的生化反應(yīng)產(chǎn)生抑制作用。硫酸根對(duì)生化系統(tǒng)的影響主要在于其在厭氧菌的作用下會(huì)還原為抑制性的硫化氫,但其濃度在lg/L以內(nèi)均不會(huì)對(duì)生化系統(tǒng)造成很大影響,另外,水解酸化池的停留時(shí)間應(yīng)較短,則厭氧菌將不會(huì)成為主導(dǎo)性微生物,才能保證硫酸根濃度將不會(huì)對(duì)生化系統(tǒng)造成影響。
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